Особенности изготовления материалов из диоксида циркония
Огнеупорные материалы, изготавливаемые из диоксида циркония, обладают образцовыми эксплуатационными характеристиками и нашли широкое применение во многих сферах. Для их изготовления к основному компоненту добавляют шихту тонкого помола, в которой содержится 4-5% извести. Последняя является стабилизатором полиморфных изменений и предотвращает чрезмерное расширение материала при высоких температурах.
Из полученной массы делают брикеты, которые подвергаются первичному обжигу при температуре 1700 °С. Затем их извлекают из печи, студят иразмалывают до мелкой фракции. К полученной основе добавляют 10% необожженного диоксида циркония, полученную субстанцию также трамбуют, отливают и подвергают повторной температурной обработке.
Преимущества материала
Детали из диоксида циркония – практичные и удобные в эксплуатации, но перед их выбором следует учитывать их достоинства и недостатки. Минус только один, но он имеет важное конструктивное значение: комплектующие из данного материала значительно уступают по прочности изделиям из стали. Из-за значительной хрупкости приходится выбирать более толстые заготовки, либо останавливаться на аналогах.
Достоинства изделий из диоксида циркония:
- высокая прочность и износостойкость;
- устойчивость к воздействию высоких температур;
- резистентность к воздействию кислот;
- низкий коэффициент теплового расширения;
- уменьшение теплопроводности при нагреве;
- стойкость к термическим ударам;
- простота обработка конечных деталей.
Благодаря всем этим преимуществам изделия из диоксида циркония нашли широкое применение и сегодня их популярность растет. Наша компания предлагает продукцию собственного производства, которая отвечает всем перечисленным стандартам.
Сфера применения
Изделия на основе диоксида циркония имеют долгий срок службы – выдерживают нагрев до 1800°С и эксплуатацию до 12 водяных смен. Однако при более высоких температурах данный материал плохо противостоит основным шлакам и практически не стойкий к оксидам железа. Именно поэтому емкости из диоксида циркония не используют для плавки стали, которые также могут вступать в реакцию с углеродом. При выплавке платины такие конструкции могут выдерживать до 3 циклов.
Диоксид циркония используют для:
- производства тиглей для плавки цветных металлов;
- изготовления кварцевого песка;
- обработки стальных деталей;
- футеровки соляных ванн;
- изготовления защиты высокотемпературных печей;
- литья различных заготовок.
Ключевым недостатком циркониевых изделий является их хрупкость, что значительно ограничивает применение. Однако при использовании в местах, не подверженных повышенным нагрузкам, данные изделия зарекомендовали себя как надежные и долговечные. Перед изготовлением деталей из данного материала рассчитываются нагрузки, которые будут воздействовать на нее при эксплуатации.
