Изделия для футеровки сталеразливочных ковшей марки МКРКУ-45, МКРКП-45
Технические характеристики
Физико-химические показатели, форма и размеры изделий соответствуют ГОСТ 5341-98 Изготовление изделий возможно по чертежам заказчика
| Наименование показателей | МКРКУ-45 | МКРКП-45 |
| Массовая доля, %: | ||
| Аl2О3, не менее | 45 | 45 |
| Fe2О3, не более | 3,5 | 3,5 |
| Огнеупорность, °С, не ниже | 1750 | 1750 |
| Пористость открытая, %, не более | 18 | 16 |
| Предел прочности при сжатии, Н/мм², не менее | 35 | 40 |
| Температура начала размягчения, °С, не ниже | 1400 | 1400 |
| Дополнительная линейная усадка при температуре 1400 °С, %, не более | 0,4 | 0,2 |
| Термическая стойкость, теплосмены, не менее | 3 | 4 |
№ 1, 2 Ребровый клин
| Номер изделия | Размеры, мм | |||
| а | а1 | б | в | |
| 1 | 140 | 120 | 65 | 250 |
| 2 | 140 | 125 | 80 | 250 |
| 2a | 80 | 68 | 120 | 300 |
| 2б | 80 | 68 | 160 | 300 |
№ 3, 4 Торцовый клин
|
Номер изделия
|
Размеры, мм
|
|||
|
а
|
а1
|
б
|
в
|
|
|
3
|
140
|
135
|
65
|
250
|
|
4
|
140
|
135
|
80
|
250
|
№ 6 - 16, 18, 19 Клин трапецеидальный
| Номер изделия | Размеры, мм | |||
| а | а1 | б | в | |
| 6 | 250 | 239 | 80 | 80 |
| 7 | 210 | 181 | 100 | 80 |
| 8 | 230 | 209 | 100 | 80 |
| 9 | 250 | 236 | 100 | 80 |
| 10 | 210 | 176 | 120 | 80 |
| 11 | 230 | 206 | 120 | 80 |
| 12 | 230 | 212 | 120 | 80 |
| 13 | 250 | 235 | 120 | 80 |
| 14 | 210 | 178 | 150 | 80 |
| 14а | 225 | 205 | 150 | 80 |
| 15 | 230 | 205 | 150 | 80 |
| 15а | 245 | 210 | 150 | 80 |
| 16 | 250 | 232 | 150 | 80 |
| 18 | 220 | 192 | 200 | 80 |
| 19 | 240 | 216 | 200 | 80 |
№ 22, 23, 30, 32 Трапецеидальный клин с соотношением в/в1 ≤1
| Номер изделия | Размеры, мм | ||||
| а | а1 | б | в | в1 | |
| 22 | 230 | 205 | 150 | 40 | 40 |
| 23 | 230 | 205 | 150 | 40 | 50 |
| 30 | 220 | 192 | 200 | 60 | 70 |
| 32 | 250 | 221 | 250 | 40 | 40 |
№ 37 - 39 Прямоугольный кирпич
| Номер изделия | Размеры, мм | ||
| а | б | в | |
| 37 | 250 | 100 | 80 |
| 38 | 300 | 120 | 80 |
| 39 | 300 | 150 | 80 |
Изделия для футеровки сталеразливочных ковшей марки МКРКУ-45, МКРКП-45
№ 1, 2 Ребровый клин
№ 1, 2 Ребровый клин. Муллитокремнеземистые огнеупоры. муллит — минерал из класса силикатов. Важный компонент искусственных технических продуктов (входит в состав фарфора, глинозёмистого огнеупора — шамота и др.). Образуется при нагревании каолинита до 950 °C, а также при нагревании в интервале 1300—1550 °C силикатов глинозёма: андалузита, силлиманита и кианита. Плавленый муллитовый огнеупор получают в электропечах из смеси, состоящей из боксита, глинозёма, каолина, кокса и пр. Кремнеземистые огнеупоры (silicons refractories) - огнеупоры, содержащие > 80% SiO2. К ним относят наиболее распространенные динасовые и кварцевые огнеупоры, а также кварц, стекло.
№ 22, 23, 30, 32 Трапецеидальный клин с соотношением в/в1≤1
№ 22, 23, 30, 32 Трапецеидальный клин с соотношением в/в1≤1. Муллитокремнеземистые огнеупоры.Муллит — минерал из класса силикатов. Важный компонент искусственных технических продуктов (входит в состав фарфора, глинозёмистого огнеупора — шамота и др.). Образуется при нагревании каолинита до 950 °C, а также при нагревании в интервале 1300—1550 °C силикатов глинозёма: андалузита, силлиманита и кианита. Плавленый муллитовый огнеупор получают в электропечах из смеси, состоящей из боксита, глинозёма, каолина, кокса и пр. Кремнеземистые огнеупоры (silicons refractories) - огнеупоры, содержащие > 80% SiO2. К ним относят наиболее распространенные динасовые и кварцевые огнеупоры, а также кварц, стекло.
№ 3, 4 Торцовый клин
№ 3, 4 Торцовый клин. Муллитокремнеземистые огнеупоры.Муллит — минерал из класса силикатов. Важный компонент искусственных технических продуктов (входит в состав фарфора, глинозёмистого огнеупора — шамота и др.). Образуется при нагревании каолинита до 950 °C, а также при нагревании в интервале 1300—1550 °C силикатов глинозёма: андалузита, силлиманита и кианита. Плавленый муллитовый огнеупор получают в электропечах из смеси, состоящей из боксита, глинозёма, каолина, кокса и пр. Кремнеземистые огнеупоры (silicons refractories) - огнеупоры, содержащие > 80% SiO2. К ним относят наиболее распространенные динасовые и кварцевые огнеупоры, а также кварц, стекло.
№ 37 - 39 Прямоугольный кирпич
№ 37 - 39 Прямоугольный кирпич. Муллитокремнеземистые огнеупоры. Плавленый муллитовый огнеупор получают в электропечах из смеси, состоящей из боксита, глинозёма, каолина, кокса и пр. Кремнеземистые огнеупоры (silicons refractories) - огнеупоры, содержащие > 80% SiO2. К ним относят наиболее распространенные динасовые и кварцевые огнеупоры, а также кварц, стекло. Динасовые огнеупоры содержат > 93% SiO2 или 80-93% SiO2 (при изготовлении с добавками) и изготовливаются из кварцитов.
№ 6 - 16, 18, 19 Клин трапецеидальный
№ 6 - 16, 18, 19 Клин трапецеидальный. Муллитокремнеземистые огнеупоры. Муллит — минерал из класса силикатов. Важный компонент искусственных технических продуктов (входит в состав фарфора, глинозёмистого огнеупора — шамота и др.). Образуется при нагревании каолинита до 950 °C, а также при нагревании в интервале 1300—1550 °C силикатов глинозёма: андалузита, силлиманита и кианита. Плавленый муллитовый огнеупор получают в электропечах из смеси, состоящей из боксита, глинозёма, каолина, кокса и пр. Кремнеземистые огнеупоры (silicons refractories) - огнеупоры, содержащие > 80% SiO2.
Одним из основных направлений нашей деятельности является шамотный огнеупорный кирпич и огнеупорные смеси.
У нас есть всегда в наличии: Кирпич шамотный ША, ШБ, кирпич легковесный ШЛ, МЛЛ, МЛТ, кирпич ультралегковесный ШЛ, ШТЛ, МКРЛ, мертель МШ28, МШ32, МШ36, МШ39, глина огнеупорная ПГА, ПГБ, порошок шамота молотый ПШБМ Рулонные материалы МКРВ200, МКРР130, Асбест хризотиловый А6К30, Шнур асбестовый ШАОН, ШАК, картон асбестовый КАОН 1,КАОН 3, кирпич пенодиатомитовый КПД, крошка диатомитовая, ткань асбестовая АТ, жидкое стекло, кирпич муллитокорундовый МКС, мертель муллитовый ММЛ, мертель муллитокорундовый ММК, перлитовый песок.
