Сварочные аппараты используются практически повсеместно: на строительных объектах, на заводах и предприятиях, в автосервисах и в мелких мастерских. К такому оборудованию следует подбирать только оригинальные запчасти, комплектующие и расходные материалы. К последним относятся керамические сопла, которыми комплектуется конкретная техника.
Основные виды насадок
Сварка электродом не всегда дает достойный результат – в области сварочного шва появляются окалины и шлак, наличие которых ухудшает качество сварки. Чтобы избежать брака, приходится обстукивать шов и проваривать его заново, иногда данную процедуру приходится повторять несколько раз.
Работа полуавтоматом дает совершенно другой результат – направленный поток газа образует облако, которое защищает металл от контакта с кислородом. Такой подход сводит к минимуму риск появления брака, обеспечивает более качественный провар.
Для сварочных работ используется два вида сопел – данная информация представлена в таблице:
Классические |
Такие сопла применяются чаще всего и именно они и продаются в большинстве магазинов. Устроены довольно просто, обеспечивают подачу газа в зону работ. Довольно часто на них ставится маркировка «TIG», которая и отражает принадлежность аксессуара к конкретной категории. |
Для газовой линзы |
Устроены более сложно и используются для нескольких режимов сварки. Их конструкция представлена металлической обрешеткой в пять слоев из нержавеющей стали, расположенной в корпусе из латуни цангового зажима. Они оптимизируют распределение газового облака и уменьшают турбулентность в зоне работ. |
Разбираемся в маркировке
После подбора конкретного вида сопла смотрим на маркировку – оно отображает диаметр насадки, указанный в 1/16 от дюйма. Согласно мировым стандартам такие изделия маркируются от 1 до 10, при этом номера 9 не существует. Чтобы понять, какой диаметр у той или иной насадки, нужно умножить это число в маркировке на цифру 1,588 мм (1/16 от дюйма), она и будет указывать размер изделия.
Ответственные производители всегда указывают диаметр насадки, перечисленный выше алгоритм редко используется в расчетах. Чтобы понять, какие именно сопла подойдут, нужно сопоставить эту информацию в рекомендациях производителя к конкретной модели оборудования.
Следующее, что может указываться в маркировке – длина сопла. Она может быть классической или удлиненной, последняя обозначается буквой «L». Насадки подбирают для конкретного оборудования, которое может использоваться для классических работ или сварки в труднодоступных местах. Удлиненные сопла упрощает доступ к таким зонам.
Последнее, что может быть указано в маркировке – выходной диаметр, он может быть от 6,5 мм до 16,5 мм. Для небольших горелок используют тонкие электроды, по мере увеличения выходного диаметра потребуются более толстые стержни.
Подбор сопел по качеству
Помимо маркировки особое внимание следует обратить именно на качество изделий. Здесь многое зависит от производителя: заказывая оригинальные комплектующие прямо с завода, клиент получает надежные и долговечнее насадки для сварочных работ. Мы предлагаем большой выбор сопел, которые соответствуют требованиям ГОСТ.