фасонные огнеупоры

Фасонные огнеупоры

Огнеупоры для строительства печей утилизации кубовых остатков в химической и нефтехимической промышленности, реакторов синтеза активного и полуактивного технического углерода по тех. условиям ЩеМ0.742.044 ТУ, ЩеМ0.742.045 ТУ: кирпич прямые №1-19, торцевые №20-41, ребровые №42-54; - фасонные изделия блоки для кладки высокотемпературных зон реакторов синтеза, - обеспечивающих герметичность с помощью замков; - фасонные изделия по чертежам заказчика.

Технические характеристики:

Фасонные огнеупоры для строительства печей, утилизации кубовых остатков в химической и нефтехимической промышленности, реакторов синтеза активного и полуактивного технического углерода по техническим условиям ЩеМ0.742.044 ТУ, ЩеМ0.742.045 ТУ:

  • кирпич прямой № 1-19;
  • кирпичи торцевые № 20-41;
  • кирпичи ребровые № 42-54;
  • фасонные изделия блоки для кладки;
  • высокотемпературные зоны реакторов синтеза, обеспечивающих герметичность с помощью замков;
  • фасонные изделия по чертежам заказчика.

   

Методы оформления – полусухое, прессованное на гидравлических прессах усилием 250, 400 и 630 тс; вибролитье на виброплощадках.

Применяемые связки – ЛСТ, ЭТС, ГЖК и комбинированные связки.

Температура обжига – от 1650 °С до 1750 °С.

Температура эксплуатации – до 1750 °С в окислительных и восстановительных средах со скоростями потоков до 400 м/сек.

Фасонные огнеупоры ОАО "Поликор"

Технические условия ЩеМ0.
742.044 ТУ

Показатель МК-90
К-98
К-99
Содержание Al2O3,
%, не менее 
90
98
>99
Содержание Fe2O3,
%, не более
0.4
0.25
0.2
Пористость
открытая, %, н/б
24
20
18
Кажущаяся плотность,
г/см3
2.9
3.0
3.2
Предел прочности при сжатии, МПа, не менее 50.0
 50.0 60.0
Усадка линейная дополнительная при температуре 1640 °С,
%, не более
0.25
0.25
0.2
Температура начала размягчения, °С, не менее  1600  1650 1700
Термостойкость, среда 1300 °С – вода, теплосмен,
не менее
 15  5  -

Фасонные огнеупорные материалы

Фасонные огнеупоры или огнеупорные материалы – это такие материалы, которые изготавливаются из минерального сырья и способны сохранять без значительных изменений свои свойства в различных условиях работы при высокой температуре.

Используются для конструирования высокотемпературных агрегатов (конструкционные элементы, двигатели, реакторы и т.д.), печей, а также для проведения металлургических процедур (обжиг, отжиг, дистилляция, плавка). Использованные огнеупоры называют огнеупорным ломом и используются для переработки.

Огнеупорные материалы классифицируют по нескольким критериям:

Многие огнеупорные изделия выпускаются в виде изделий в форме прямоугольного параллелепипеда. Данная форма универсальна для футеровки различных конфигураций. На сегодняшний день идет процесс сокращения выпуска огнеупорных материалов в виде изделий и увеличивается производство огнеупорных масс и бетонов.

Огнеупорные материалы для печей отличаются химической инертностью и повышенной прочностью при высокой температуре. По своему составу огнеупоры представляют собой керамические сплавы силикатов, боридов, нитридов, карбидов, тугоплавких оксидов. Углерод (графит, кокс) используется в качестве огнеупорного материала.

Огнеупоры бывают неформованными и блоками (штучными изделиями). К неформованным относят засыпки, мертели, наварочные материалы и другие, формуемые и специально набивные массы, в том числе используемые для торкретирования и производства огнеупорного бетона.

 

155800, Ивановская область, г. Кинешма, ул. Вичугская 102, тел./факс (49331) 91-8-27